Изготовление каркаса стула методом литья под давлением пластмассы: формовка, охлаждение и сборка.

Видео демонстрирует полный процесс производства пластиковых каркасов стульев в цехе литья под давлением компании MSDA, от формовки сырья до сборки компонентов. Крупные машины для литья под давлением формируют спинки и несущие элементы посредством зажима и впрыска; сразу после извлечения из формы еще горячие детали помещаются в водяную ванну для охлаждения, что обеспечивает точность формы и стабильность размеров. Охлажденные детали перемещаются на ручные станции, где рабочие удаляют заусенцы и облой с ребристых элементов и соединительных интерфейсов, а также проверяют каждую деталь на комплектность. На заключительном этапе каркасы подлокотников позиционируются и закрепляются на специальных приспособлениях для обеспечения симметрии по горизонтали и вертикали и выравнивания отверстий. Прошедшие проверку детали каркаса поступают на сборочную линию для соединения с обивкой и фурнитурой в готовые стулья.