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Procesamiento de madera contrachapada

El contrachapado constituye el núcleo de soporte interno del asiento y el respaldo. Soporta la espuma y el cuero, y transfiere el peso corporal a la estructura metálica.


Utilizamos perforación CNC con tuercas en T de seguridad: cada orificio se posiciona digitalmente para una precisión perfecta, sin desviaciones manuales. Estas tuercas en T mantienen los tornillos firmes a largo plazo. Cada tablero de madera contrachapada se combina con precisión con su espuma y cuero, brindándole años de soporte estable para sentarse.

Procesamiento de madera contrachapada

El contrachapado constituye el núcleo de soporte interno del asiento y el respaldo. Soporta la espuma y el cuero, y transfiere el peso corporal a la estructura metálica. Utilizamos perforación CNC con tuercas en T de seguridad: cada orificio se posiciona digitalmente para una precisión perfecta, sin desviaciones manuales. Estas tuercas en T mantienen los tornillos firmes a largo plazo. Cada tablero de contrachapado se ajusta con precisión a su espuma y cuero, brindándole años de soporte estable al sentarse.

Ventajas de los equipos automatizados
Posicionamiento digital preciso, espaciado uniforme de los orificios en toda la madera contrachapada.
Alta productividad con un solo trabajador operando dos máquinas al mismo tiempo.
Trabajo más fácil y menos exigente en comparación con la perforación manual.
Cambio rápido entre diferentes modelos para una fabricación eficiente y adaptable.

Desde la madera contrachapada en bruto hasta el sustrato acabado.

Cada tablero de madera contrachapada sigue nuestro proceso de fabricación estandarizado para garantizar una alta precisión y un montaje estable.

01
Perforación CNC
Utilizamos máquinas perforadoras CNC para garantizar orificios precisos con alta eficiencia.
02
Incrustaciones de tuercas en T de explosión
Presione las tuercas de expansión en T contra el contrachapado para evitar que los tornillos se aflojen durante el montaje.
03
Corte y recorte (opcional)
Corta la madera contrachapada dándole la forma que coincida con las partes de la silla y alisa todos los bordes.
Control de calidad

Realizamos una inspección completa de todos los sustratos de madera contrachapada antes de la laminación con espuma.

Verificación al 100% de la posición de los orificios para que coincidan con los puntos de instalación del marco metálico.
Prueba de tracción para tuercas en T de explosión para evitar que se suelten bajo carga.
Inspección de rebabas en los bordes para evitar daños en la espuma.
Comparación de muestras 1:1 para cada lote
Prueba de resistencia para cada lote

Preguntas frecuentes

1
P: ¿De qué material está hecho su madera contrachapada?
R: Utilizamos madera contrachapada maciza multicapa con alta resistencia a la flexión, que no se agrieta ni se deforma fácilmente bajo presión prolongada.
2
P: ¿Cuál es la ventaja de las tuercas en T explosivas?
A: Las tuercas empotradas comunes se aflojan tras una extrusión prolongada. Nuestras tuercas en T de expansión rápida se expanden firmemente dentro del contrachapado, fijando los tornillos con seguridad para una mayor vida útil.
3
P: ¿Cómo garantizar la precisión en el procesamiento del contrachapado?
A: Todas las operaciones de perforación y corte están controladas por programas digitales CNC fijos, sin errores de operación manual. Cada lote se muestrea y se compara con moldes estándar.
4
P: ¿Puedo pedir muestras para comprobar la calidad primero?
R: Sí, hay muestras disponibles. Puede probar el material, la mano de obra y la experiencia de uso antes de realizar pedidos al por mayor.
5
P: ¿Las piezas de madera contrachapada cumplen con los estándares de mobiliario de oficina?
A: Todos los sustratos de madera contrachapada superan las pruebas de igualación de carga con sillas completas, cumpliendo con los requisitos BIFMA y EN 1335. Se pueden proporcionar los registros de las pruebas correspondientes.

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