Metallische Strukturbauteile bilden das Kerngerüst für Chefsessel, Executive-Stühle, Schulungsstühle, Barhocker und viele andere gewerbliche Sitzmöbelserien und bestimmen direkt die Tragfähigkeit und die langfristige Lebensdauer der fertigen Stühle.
Die Schweißarbeiten an Metallteilen werden von mehreren Industrierobotern gemeinsam durchgeführt. Vorprogrammierte Einstellungen steuern präzise Schweißwege, Stromstärke und Druckparameter, während sich die Roboterarme flexibel über die Werkstücke bewegen, um glatte, feste und gleichmäßige Schweißnähte zu erzeugen. Neben dem automatisierten Schweißen integriert die Werkstatt komplette Arbeitsabläufe, darunter Rohrschneiden, CNC-Rohrbiegen, Schleifen und Polieren.
Kundenspezifische Anforderungen an Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit von Metallbauteilen werden erfüllt; Optionen wie Verchromung und Pulverbeschichtung stehen zur Verfügung. Alle fertigen Metallbaugruppen werden Belastungs- und Dauerfestigkeitsprüfungen unterzogen, um die strukturelle Sicherheit zu gewährleisten.
Die automatisierte Metallverarbeitung steigert die Liefereffizienz erheblich. Sie unterstützt die Massenproduktion passend zu bestehenden Modellen wie Netz- und Lederstühlen und eignet sich auch für kundenspezifische Projekte. So liefert sie zuverlässige Metallteilelösungen für globale Engineering- und Beschaffungspartner.
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