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Metallkonstruktion

Unsere Metallbauwerkstatt fertigt alle wichtigen Metallrahmenteile der MSDA-Stühle, darunter Freischwingerfüße, Gestelle, Rahmen und Halterungen für bestimmte Armlehnen. Wir verwenden hochpräzise CNC-Maschinen und OTC-Roboterschweißanlagen, um aus hochwertigen Stahlrohren stabile und maßgenaue Stuhlrahmen zu fertigen.

Metallkonstruktion

Unsere Metallbauwerkstatt fertigt alle wichtigen Metallrahmenteile der MSDA-Stühle, darunter Freischwingerfüße, Gestelle, Rahmen und Halterungen für bestimmte Armlehnen. Wir verwenden hochpräzise CNC-Maschinen und OTC-Roboterschweißanlagen, um aus hochwertigen Stahlrohren stabile und maßgenaue Stuhlrahmen zu fertigen.

Warum Metallkonstruktionen wichtig sind

Das Metallgestell ist das Rückgrat jedes Stuhls. Vom Freischwinger bzw. den Beinen unter der Sitzfläche bis hin zu den Armlehnenstützen trägt es das gesamte Gewicht, dämpft Stöße und bestimmt die Lebensdauer des Stuhls.

Bei MSDA verwenden wir dickwandige Stahlrohre und verstärken die Konstruktion an Biegestellen zusätzlich mit Innenhülsen – gemäß den Normen BIFMA 5.1 und EN 1335. Dank OTC-Roboterschweißen und CNC-Bearbeitung fertigen wir gleichmäßige, stabile und glatte Metallrahmen ohne schwache Schweißnähte. Jedes Metallteil durchläuft strenge Belastungs- und Schlagprüfungen, um jahrelange Zuverlässigkeit im täglichen Einsatz zu gewährleisten.

Mindestens 2,0 mm dickwandiges Stahlrohr
OTC-Roboterschweißen
BIFMA Standardkonform
136-kg-Aufpralltest bestanden

Verarbeitungsprozess vom Rohr zum fertigen Rahmen

Jeder Metallrahmen durchläuft den standardisierten 9-stufigen Produktionsprozess von MSDA, vom Materialzuschnitt bis zur Endlagerung, um eine gleichbleibende Qualität für jede Charge zu gewährleisten.

01
Materialzuschnitt
Stahlrohre auf die erforderlichen Längen gemäß den Materialvorgaben in der Stückliste zuschneiden.
02
Innenhülsenlochung (optional)
Bringen Sie an der vertikalen Biegestelle des Bogenrahmens ein 40 cm langes, 2,0 mm dickes Innenrohr an und fixieren Sie die Hülse mit einer Stanzpresse, um zu verhindern, dass sich der gebogene Bogenrahmen unter Last verformt (entsprechend den BIFMA Normen).
03
Rohrbiegen
Mithilfe einer aus Taiwan importierten hochpräzisen CNC-Rohrbiegemaschine werden die Rohre in einem Arbeitsgang in die gewünschte Form gebracht, wodurch einheitliche und standardisierte Produktabmessungen gewährleistet werden.
04
Stanzen & Bohren
Die Befestigungslöcher am Metallrahmen dienen zur Anbringung von Rückenlehnen, Sitzkissen, Armlehnen und Zierbezügen, um eine feste Montage zu gewährleisten.
05
Lichtbogenschneiden
Stanzen Sie R-förmige Kerben in gebogene Rohre für die Verbindungsverbindung, damit die konkaven und konvexen Oberflächen eng aneinanderpassen und das Standard-Roboterschweißen unterstützen.
06
Schweißen
Wir verwenden Roboterschweißanlagen der Marke OTC. Diese erzeugen gleichmäßige, glatte Schweißnähte mit wenig Schlacke, einem besseren Erscheinungsbild und einer höheren Effizienz als manuelles Schweißen.
07
Schleifen
Alle Schweißnähte, Bohrlöcher und Bereiche, die mit den Händen in Berührung kommen, werden glatt geschliffen, um die Oberflächengüte der Produkte zu verbessern.
08
Polieren
Rohrbiegen hinterlässt Formspuren, Schweißen und Schleifen hinterlassen Bearbeitungsspuren. Wir verwenden feinen 320er-Sand, um die Oberfläche zu polieren und Kratzer auf Metallteilen zu reduzieren.
09
Lagerhaltung & Outsourcing
Die fertigen Teile werden im Lager aufbewahrt und anschließend zur Oberflächenbehandlung (Pulverbeschichtung, Galvanisierung) weitergeleitet.
Qualitätskontrolle

MSDA führt strenge Inprozesskontrollen und Endproduktprüfungen für alle Metallteile durch. Wir befolgen die BIFMA-Standards und wenden strengere interne Qualitätsrichtlinien an.

136 kg Aufpralltest für Basis- und Kragarmrahmen, 3 Aufprallzyklen (gegenüber BIFMA 2 Zyklen)
Belastungstest der Rückenlehne (136 kg), 2 Zyklen mit jeweils 1 Minute Haltezeit
100%ige Überprüfung auf gleichmäßige Ausrichtung der Stuhlbeine und Kragarme
100%ige Sichtprüfung der Schweißnähte und der Oberflächenbeschaffenheit
Vollständige Dimensionsprüfung für jede Charge
Vollständige Produktionsaufzeichnungen für lückenlose Rückverfolgbarkeit

Häufig gestellte Fragen

1
F: Welche Wandstärke haben Ihre Metallstuhlgestelle?
A: Wir verwenden hauptsächlich 2,0 mm und 2,5 mm dicke Stahlrohre. Die Biegestellen der Bogenrahmen sind mit 2,0 mm dicken Innenhülsen verstärkt, die nach den Lastnormen BIFMA ausgelegt sind.
2
F: Verwenden Sie manuelles Schweißen oder Roboterschweißen?
A: Für die Serienfertigung verwenden wir Roboterschweißanlagen der Marke OTC. Diese erzeugen gleichmäßigere und glattere Schweißnähte mit weniger Schlacke als manuelle Schweißverfahren und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität für jede Charge.
3
F: Welche Oberflächenbehandlungen sind für Metallteile verfügbar?
A: Die fertigen Metallteile werden einer professionellen Oberflächenbearbeitung unterzogen, hauptsächlich Pulverbeschichtung und Verchromung. Kundenspezifische Farben und Oberflächen sind je nach Projektanforderungen möglich.
4
F: Können Sie Metallrahmen mit Sondermaßen anfertigen?
A: Ja. Wir bieten OEM/ODM-Anpassungen für Metallkonstruktionen an. Dank unserer hauseigenen CNC-Maschinen und Werkzeugausstattung können wir Rohrgröße, Biegeform und Lochpositionen gemäß Ihrer Konstruktion anpassen.
5
F: Wie stellen Sie sicher, dass die Abmessungen über verschiedene Chargen hinweg konsistent sind?
A: Wir verwenden aus Taiwan importierte CNC-Rohrbiegemaschinen für die einstufige Umformung mit einheitlichen Prozessparametern für jedes Produktmodell. Zudem führen wir für jede Charge eine Stichprobenprüfung der Abmessungen durch, um die Toleranzen zu kontrollieren.
6
F: Welche internationalen Normen erfüllen Ihre Metallteile?
A: Alle unsere Metallrahmenkonstruktionen sind gemäß den Normen BIFMA X5.1 und EN 1335 konstruiert und geprüft. Prüfberichte können für Ihre Projektausschreibung bereitgestellt werden.

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Fax: 0086-750-8312 000

E-Mail:sales@msdaoffice.com

Hinzufügen: Industriepark Nr. 3, Stadt Hecheng, Stadt Heshan, Provinz Guangdong, China.

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