フォームクッション
当社では、椅子の座面、背もたれ、ヘッドレストのクッション材に、成形PUフォーム、カットフォーム、PPコットンを使用しています。フォームの密度、硬さ、形状、厚みを変化させることで、合板フレームにぴったりとフィットし、長期間にわたって快適な座り心地を提供するクッションを作り上げています。
フォームクッション
当社では、椅子の座面、背もたれ、ヘッドレストのクッション材に、成形PUフォーム、カットフォーム、PPコットンを使用しています。フォームの密度、硬さ、形状、厚みを変化させることで、合板フレームにぴったりとフィットし、長期間にわたって快適な座り心地を提供するクッションを作り上げています。
人間工学に基づいた段階的な硬度設計
当社のオフィスチェアには、硬度の異なるフォーム素材を用いた設計を採用しています。これは、UNO 663シリーズで最もよく表れています。同じフォーム素材を全体に使用するのではなく、座面クッション、背もたれ、ランバーサポート、ヘッドレスト、アームレストなど、体圧の分散状況に応じて、それぞれ異なる柔らかさと弾力性を持つ素材を選んでいます。これにより、各パーツが体の自然な曲線にフィットし、正確で科学的な人間工学に基づいたサポートを提供します。
シートクッション（中硬めの成形フォーム）体重を安定して支え、長時間座った後の腰の沈み込みや疲労を防ぎます。
アームレストの形状を維持し、長時間の肘の接触による圧力痕を防ぎます。
背骨と背中の筋肉の曲線にフィットし、長時間のオフィスワークによる背中への負担を軽減します。
背骨の自然なカーブをさらにサポートし、長時間の使用時の圧力を軽減します。
柔らかな包み込み感を提供し、休息体験を効果的に最適化します。
当社のプロフェッショナルな座り心地の人間工学技術について詳しく知りたい場合は、人間工学設計のページをご覧ください。
発泡クッションの製造工程
成形フォームはすべて、標準化された2段階の製造工程を経て製造され、各バッチで一貫した柔らかさ、反発力、形状を維持しています。
品質管理
当社では、張り地加工前にすべての発泡材製品を検査し、多段階検査を実施しています。
サプライヤーからの各出荷品に対する密度および弾力性テスト成形ポリウレタンは、使用前に少なくとも7日間保管し、十分に換気してください。発泡材の配置ミスがないか100％目視検査するよくある質問
A：はい。椅子の設置場所や市場のニーズに合わせて、原材料の配合を調整し、柔らかい、中程度の硬さ、または硬いフォームを製造しています。
A：成形発泡材はすべて、使用前に少なくとも7日間倉庫に保管し、十分に換気します。臭いは国際的な室内家具基準を満たしています。
A：当社では高弾性の原材料を使用しており、すべての発泡体は圧縮サイクル試験に合格しています。圧力がかかった後も、永久変形することなく速やかに元の状態に戻ります。
A：はい。お客様の椅子の図面に基づいて特注の金型を作成し、独自の形状を持つ一体成形フォームを製造いたします。
A: すべてのフォームは、椅子の BIFMA および EN 1335 の試験要件に適合しており、原材料の環境試験レポートはご要望に応じて提供可能です。
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業務用座席に関するご要望がございましたら、お気軽にお知らせください。弊社が保有する製品の中から最適なものを選定し、お見積もりをお送りいたします。
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