裁断と縫製
当社には、椅子張り替え用の自動裁断工場と標準化された縫製ステーションがあります。自動裁断機と高耐久性ミシンを使用し、革や布地を加工して、座面クッション、背もたれ、ヘッドレスト用の精密な張り替えカバーを製作しています。
裁断と縫製
当社には、椅子張り替え用の自動裁断工場と標準化された縫製ステーションがあります。自動裁断機と高耐久性ミシンを使用し、革や布地を加工して、座面クッション、背もたれ、ヘッドレスト用の精密な張り替えカバーを製作しています。
高級生地とレザー裁断・縫製工程
すべての革製品と布製品は、標準化された裁断・縫製工程に従って製造され、各ロットごとに均一なサイズと整った縫製が保証されます。
UNO 663 精密な裁断と縫製の詳細
定番のUNO 663シリーズでは、すべての裁断ピースにプロ仕様の三角形位置決めマークを採用しています。これらの小さな校正用三角形は、縫製時の正確な位置合わせの基準となります。これにより、縫い目のずれや不均一を効果的に防ぎ、すべての縫い目がまっすぐで整然とした対称的な仕上がりになります。わずか1ミリメートルの精度差が、高級で完璧な張り地と粗雑な低価格の仕上がりを分けるのです。
このミリ単位の緻密なステッチは、UNO 663シリーズの核となる職人技のハイライトの一つです。More 製品の人間工学に基づいたデザインと全体的なパフォーマンスについては、 UNO 663製品ページをご覧ください。
品質管理
裁断・縫製後、家具の梱包・包装ステーションへ納品する前に、徹底的な検査を実施しています。
裁断した生地片全てについてフルサイズチェックを行い、標準型と比較する。縫い目の検査：糸の間隔が均一であるか、縫い目が飛んでいないか、縫い目が緩んでいないかを確認します。生地の傷、汚れ、色の違い、端のバリなどを目視で検査します。完成した縫い目の引張試験を行い、糸の強度を確認する。よくある質問
A：デジタル裁断は、完全に同一の裁断片を作成し、生地の配置を最適化することで、無駄を8％～12％削減します。また、手作業による製図や裁断に伴う誤差も解消します。
A：普通の細い糸は、長期間の圧迫や摩擦によって切れてしまいます。4本撚りのナイロン糸は引張強度が高く、布張りのカバーを長年使用しても傷みにくい構造になっています。
A：はい、弊社では革、メッシュ生地、リネン、その他特注の張り地素材を取り扱っております。お客様のデザイン要件に応じた特注カラーマッチングも可能です。
A：はい、弊社の自動裁断システムはカスタムデジタルテンプレートのインポートに対応しています。お客様の新製品図面に基づいて、独自の裁断パターンを作成できます。
A：完成したカバーはすべて、椅子本体との耐久性比較試験に合格しており、BIFMA X5.1およびEN 1335規格を満たしています。縫製強度試験報告書はご要望に応じて提供可能です。
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業務用座席に関するご要望がございましたら、お気軽にお知らせください。弊社が保有する製品の中から最適なものを選定し、お見積もりをお送りいたします。
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