Mischen, Erhitzen, Spritzgießen: Die Entstehung von Kunststoffteilen

Spritzgießen ist das Kernverfahren zur Herstellung von Komponenten für ergonomische Stühle, Trainingsstühle, Kunststoffstühle, Stapelstühle usw. More. Die Qualität der Spritzgussteile beeinflusst direkt die strukturelle Festigkeit, die Montagegenauigkeit und die Langzeitstabilität des fertigen Stuhls.

Die Spritzgusswerkstatt von MSDA ist mit Großmaschinen und selbstentwickelten Formen ausgestattet und bildet so ein hochgradig kontrollierbares Fertigungssystem. Wir liefern zuverlässige Spritzgusslösungen aus drei Dimensionen:

Präzisionsformen
Die Kunststoffrohstoffe werden präzise abgewogen, gemischt und auf strenge Temperaturvorgaben erhitzt. Das geschmolzene Material wird in große Formhohlräume eingespritzt, anschließend abgekühlt und entformt. Wichtige Parameter – Temperatur, Druck und Haltezeit – werden in Echtzeit überwacht, um eine gleichbleibende Maßgenauigkeit in jeder Charge zu gewährleisten.

Selbstentwickelte Formen
Unsere Formenbauwerkstatt übernimmt alle Arbeitsschritte vom Zuschnitt und der Vorbearbeitung bis hin zur Endbearbeitung, Montage und Inbetriebnahme. Unser technisches Team entwickelt und fertigt eigenständig verschiedene Spritzgussformen. In Kombination mit Pressen ermöglichen diese Formen die hochpräzise und großvolumige Produktion komplexer Teile wie Rückenlehnen, Gestelle und Schreibtabletts.

Flexible Anpassung
Wir bieten individuelle Farben und Größen an. Von Designskizzen und 3D-Renderings bis hin zur präzisen Farbabstimmung – wir haben jeden Schritt im Griff. Wir liefern Muster innerhalb von 2 Tagen zur schnellen Freigabe und erfüllen so die vielfältigen Projektanforderungen für kundenspezifische Kunststoffteile.

Wir gewährleisten in all unseren Spritzgussverfahren höchste Präzision und Stabilität. Von den Granulaten bis zu den fertigen Bauteilen folgt jeder Arbeitsschritt strengen Vorgaben und bildet so die solide Qualitätsgrundlage für unser gesamtes Sortiment an Bürositzmöbeln.