이 영상은 MSDA의 금속 가공 작업장에서 의자 부속품을 생산하는 과정을 보여줍니다. 펀치 프레스 블랭킹, 다이 피어싱 및 절단, 배치 스탬핑, 그리고 지그를 이용한 브래킷 및 커넥터 용접 등의 공정이 포함됩니다.
이 영상은 MSDA 금속 가공 공장에서 의자 하드웨어를 제작하는 전 과정을 보여줍니다. 먼저 펀치 프레스가 강판을 가공물로 성형하고, 다이가 강관을 한 번에 정확하게 가공하기 위해 구멍을 뚫고 절단합니다. 이때 사용되는 공구 자체가 구멍 위치의 정확도를 보장합니다. 배치 스탬핑 공정에서는 작업자가 지속적으로 재료를 공급하고 배출하여 일정한 생산 속도를 유지합니다. 용접 스테이션에서는 토치가 지그로 안내된 경로를 따라 이동하며 팔걸이 브래킷과 구조 연결 부품을 용접하여 일체형 부품을 만듭니다. 완성된 하드웨어는 검사, 포장 과정을 거쳐 조립 라인으로 보내지고, 조립 라인에서는 플라스틱 프레임과 upholstery(천갈이 재료)가 결합되어 완성된 의자가 만들어집니다.
의자
조작
통찰력