이 영상은 MSDA의 합판 의자 쉘 생산 과정을 보여줍니다. 베니어 적층, 인체공학적 곡선으로 성형 프레스 가공, CNC 드릴링을 통한 장착 구멍 가공 및 모서리 마감 처리가 포함됩니다.
이 영상은 MSDA의 목공 작업장에서 원자재부터 완제품까지 합판 의자 쉘의 전체 제조 과정을 보여줍니다. 작업자들은 먼저 나뭇결 방향과 겹 수에 따라 베니어판을 적층합니다. 이렇게 쌓인 패널들은 금형 사이에 놓여 열압착 과정을 거쳐 인체공학적 곡선의 의자 등받이와 좌석 쉘로 성형됩니다. 이 과정에서 온도와 압력의 안정성은 패널 접착력과 형태 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다. 성형된 쉘에는 CNC 장비를 사용하여 정밀한 장착 구멍과 연결 부위를 가공하고, 가장자리의 버(burr)를 제거하는 작업을 거칩니다. 드릴링의 정확도는 최종 조립 시 구멍 정렬에 중요한 역할을 합니다. 육안 및 치수 검사를 통해 품질이 검증된 쉘은 조립 라인으로 이동하여 금속 프레임과 폼 소재의 쿠션과 결합되어 완성된 의자가 됩니다.
의자
조작
통찰력