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금속 구조물

당사의 금속 구조 제작 작업장에서는 캔틸레버 받침대, 구조물, 프레임 및 특정 팔걸이 지지대를 포함하여 MSDA 의자의 모든 주요 금속 프레임 부품을 생산합니다. 고정밀 CNC 장비와 OTC 로봇 용접을 사용하여 고품질 강관을 견고하고 치수 정확도가 높은 의자 프레임으로 제작합니다.

금속 구조물

당사의 금속 구조 제작 작업장에서는 캔틸레버 받침대, 구조물, 프레임 및 특정 팔걸이 지지대를 포함하여 MSDA 의자의 모든 주요 금속 프레임 부품을 생산합니다. 고정밀 CNC 장비와 OTC 로봇 용접을 사용하여 고품질 강관을 견고하고 치수 정확도가 높은 의자 프레임으로 제작합니다.

금속 구조가 중요한 이유

금속 프레임은 모든 의자의 핵심입니다. 좌석 아래의 캔틸레버 다리부터 팔걸이 지지대까지, 모든 무게를 지탱하고 충격을 흡수하며 의자의 수명을 결정짓습니다.

MSDA에서는 두꺼운 강관을 사용하고, 굽힘 부위에는 내부 슬리브를 추가하여 구조를 강화합니다. 이는 BIFMA 5.1 및 EN 1335 표준에 따라 설계되었습니다. OTC 로봇 용접과 전체 CNC 가공을 통해 약한 용접 부위 없이 균일하고 견고하며 매끄러운 금속 프레임을 생산합니다. 모든 금속 부품은 엄격한 하중 및 충격 시험을 거쳐 수년간의 일상적인 사용에도 신뢰성을 유지합니다.

최소 2.0mm 두께의 강관
OTC 로봇 용접
BIFMA 표준 준수
136kg 충격 시험 통과

원판에서 완성 프레임까지의 가공 과정

모든 금속 프레임은 자재 절단부터 최종 보관까지 MSDA의 표준화된 9단계 생산 공정을 거쳐 제작되므로 모든 배치에서 일관된 품질을 보장합니다.

01
재료 절단
자재명세서(BOM)에 명시된 자재 규격에 따라 강관을 필요한 길이로 절단하십시오.
02
내부 슬리브 펀칭 (선택 사항)
활 프레임의 수직 굽힘 위치에 길이 40cm, 두께 2.0mm의 내부 튜브를 장착하고 펀치 프레스로 슬리브를 제자리에 고정하여 굽은 활 프레임이 하중을 받아 변형되는 것을 방지합니다(BIFMA 표준에 따라 설계됨).
03
튜브 벤딩
대만에서 수입한 고정밀 CNC 튜브 벤딩기를 사용하여 튜브를 설계된 모양으로 한 번에 성형함으로써 균일하고 표준적인 제품 치수를 보장합니다.
04
펀칭 및 드릴링
견고한 조립을 위해 등받이, 좌석 쿠션, 팔걸이 및 장식 커버를 고정하기 위한 금속 프레임의 장착 구멍을 가공합니다.
05
아크 커팅
곡선형 튜브에 R자형 홈을 파서 접합부를 만들면 오목면과 볼록면이 단단히 맞물려 표준 로봇 용접이 가능합니다.
06
용접
저희는 OTC 브랜드 로봇 용접기를 사용합니다. 이 로봇 용접기는 수동 용접보다 슬래그가 적고 외관이 깔끔하며 효율성이 높은 고른 용접 이음매를 만들어냅니다.
07
연마
모든 용접 부위, 드릴 구멍 및 손이 닿는 부분은 제품의 표면 마감을 개선하기 위해 매끄럽게 연마됩니다.
08
세련
튜브 벤딩은 금형 자국을 남기고, 용접 및 연삭은 가공 자국을 남깁니다. 당사는 320번의 고운 모래를 사용하여 금속 부품의 표면을 연마하고 표면 긁힘을 줄입니다.
09
창고 보관 및 아웃소싱
완성된 부품은 창고에 보관되었다가 표면 처리(분체 도장, 전기 도금)를 위해 외부 업체로 보내집니다.
품질 관리

MSDA는 모든 금속 부품에 대해 엄격한 공정 검사 및 완제품 테스트를 실시합니다. 당사는 BIFMA 표준을 준수하며 더욱 엄격한 내부 품질 규정을 적용합니다.

베이스 및 캔틸레버 프레임에 대한 136kg 충격 시험, 3회 충격 (vs. BIFMA 2회)
136kg 등받이 강도 테스트, 1분씩 2회 반복
의자 다리와 캔틸레버의 수평도를 100% 검사했습니다.
용접 이음매 및 표면 마감에 대한 100% 육안 검사
각 배치별로 전체 치수 샘플링 검사를 실시합니다.
완벽한 추적성을 위한 모든 생산 기록

자주 묻는 질문

1
질문: 귀사 금속 의자 프레임의 벽 두께는 얼마입니까?
A: 저희는 주로 2.0mm 및 2.5mm 두께의 강관을 사용합니다. 활대 프레임의 굽힘 부위는 2.0mm 두께의 내부 슬리브로 보강되며, BIFMA 하중 기준에 따라 설계되었습니다.
2
질문: 수동 용접을 사용하시나요, 아니면 로봇 용접을 사용하시나요?
A: 당사는 대량 생산에 OTC 브랜드 로봇 용접기를 사용합니다. 이 로봇 용접기는 수동 용접보다 슬래그가 적고 더 균일하고 매끄러운 용접부를 만들어내며, 모든 배치에 대해 안정적인 품질을 유지합니다.
3
질문: 금속 부품에 사용할 수 있는 표면 처리에는 어떤 것들이 있습니까?
A: 완성된 금속 부품은 전문적인 표면 처리, 주로 분체 도장 및 크롬 도금을 위해 보내집니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤형 색상 및 마감 처리가 가능합니다.
4
질문: 특별한 크기의 금속 액자를 맞춤 제작할 수 있나요?
A: 네. 저희는 금속 구조물에 대한 OEM/ODM 맞춤 제작을 지원합니다. 자체 CNC 장비와 툴링 설비를 갖추고 있어 고객님의 설계에 따라 튜브 크기, 굽힘 형상 및 구멍 위치를 조정할 수 있습니다.
5
질문: 어떻게 하면 배치별로 일관된 치수를 유지할 수 있습니까?
A: 저희는 대만에서 수입한 CNC 튜브 벤딩기를 사용하여 원스텝 성형을 진행하며, 각 제품 모델별로 통일된 공정 매개변수를 적용합니다. 또한, 모든 배치에 대해 샘플링을 통한 치수 검사를 실시하여 허용 오차를 관리합니다.
6
질문: 귀사의 금속 부품은 어떤 국제 표준을 충족합니까?
A: 당사의 모든 금속 프레임 구조물은 BIFMA X5.1 및 EN 1335 표준에 따라 설계 및 테스트되었습니다. 프로젝트 입찰을 위해 테스트 보고서를 제공해 드릴 수 있습니다.

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