사출 성형 작업장에서는 인체공학적 의자, 플라스틱 의자, 교육용 의자 및 적층형 의자에 사용되는 등받이, 받침대, 필기판 및 팔걸이 덮개와 같은 핵심 플라스틱 부품을 생산합니다. 고성능 자동 사출 성형 장비가 지속적으로 가동되는 동안 작업자는 금형 조정, 치수 측정 및 육안 결함 검사 등의 작업을 동시에 수행하여 플라스틱 원자재부터 완제품까지 폐쇄 루프 생산 시스템을 구현합니다.
사출 성형은 단순한 성형 공정보다 훨씬 더 정밀 제조의 핵심 연결 고리입니다. 원료 배합, 배럴 온도, 사출 압력 및 냉각 시간은 모두 부품의 강도, 인성 및 표면 외관에 영향을 미칩니다.
고객 맞춤형 색상 및 크기 부품 제작이 가능합니다. 생산된 부품은 당사의 모든 자체 제작 좌석 제품군에 사용됩니다. 메쉬 의자, 가죽 의자, 회의용 의자 및 기타 완제품의 최종 조립 과정에서 안정적인 부품 호환성을 보장하고 배치 간 편차를 최소화하기 위해 작업장 내부에서 엄격한 공정 검사를 시행합니다.