裁剪和縫紉
我們擁有自動化裁剪車間和標準化縫紉工位,用於所有座椅軟墊的製作。我們使用自動裁剪機和重型縫紉機,將皮革和布料加工成精準的座椅墊、靠背和頭枕軟墊套。
優質的裁剪和縫紉始於嚴格的原料檢驗。每一批原料都經過嚴格的厚度、色牢度、拉伸強度和耐磨性測試,完全符合國際家具安全標準,以確保布料經久耐用、品質優良。
裁剪縫紉生產流程
所有皮革和布料均採用標準化的裁剪和縫紉流程,以確保每批產品的尺寸統一和縫線整齊。
經典的Uno 663系列,所有裁片上均採用專業的三角形定位標記。這些微小的校準三角形在縫紉過程中可作為精確的對齊參考,有效避免錯位和不均勻的縫線,確保每一條縫線都筆直、整齊、對稱。僅僅1毫米的精度差異,就能將高端完美的家具與粗糙廉價的劣質產品區分開來。
這種精細到毫米級的縫線細節是 663 系列的核心工藝亮點之一。若要了解產品的符合人體工學的設計和整體性能,請造訪我們的663 產品頁面。
裁剪縫製完成後,我們會對零件進行全面檢查,然後再將零件送至軟包裝站:
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