影片展示了明森達的完整品質控制流程:塑膠框架的夾具檢查、鋼管的卡尺測量、織物條碼註冊、座椅觸感測試以及成品椅子的功能檢查。
影片展示了明森達從零件到成品椅的完整品質控制流程。首先,將塑膠框架放置在木製夾具上,以驗證形狀是否變形;使用卡尺逐一測量鋼管的直徑和孔距,以確保組裝精度。在進行軟包之前,工人會檢查椅背外殼的黏合面;每捲布料在進入生產前都會進行條碼註冊,從而保證每批布料的可追溯性。座椅的軟硬度和皮革的貼合度都經過手工測試,成品椅在包裝前還要進行功能測試和最終的條碼驗證。
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