金属 基材
我们的金属加工车间生产所有关键的金属部件，包括悬臂底座、结构件、框架以及部分扶手的支撑件。我们采用高精度数控设备和OTC机器人焊接技术，将优质钢管加工成坚固且尺寸精确的椅架。
金属 基材
我们的金属加工车间生产所有关键的金属部件，包括悬臂底座、结构件、框架以及部分扶手的支撑件。我们采用高精度数控设备和OTC机器人焊接技术，将优质钢管加工成坚固且尺寸精确的椅架。
为什么金属乐很重要
金属框架是每把椅子的骨架。从悬臂或座椅下方的椅腿到扶手的支撑结构，它承受着所有的重量，吸收冲击力，并决定着椅子的使用寿命。
在明森达处，我们采用加厚钢管，有时在弯曲位置加装内衬套以加强基材——该设计符合BIFMA 5.1和EN 1335标准。通过OTC机器人焊接和全CNC加工，我们生产出均匀、坚固、光滑的金属框架，且无焊接薄弱环节。每个金属部件都经过严格的载荷和冲击测试，确保其在多年的日常使用中保持可靠性。
至少2.0毫米厚的钢管OTC机器人焊接BIFMA 符合标准136公斤冲击测试通过从管材到成品 框架 加工过程
每一种金属框架都遵循明森达标准化的9步生产流程，从材料切割到最终入库，确保每一批产品的质量一致。
质量控制
明森达 对所有金属零件进行严格的过程检验和成品测试。我们遵循 BIFMA 标准，并实施更严格的内部质量管理规则。
对 椅脚 和悬臂框架进行 136kg 冲击试验，冲击次数为 3 次（而 BIFMA 为 2 次） 136公斤靠背强度测试，2个循环，每个循环保持1分钟100% 检查过椅腿和悬臂是否水平对焊缝和表面光洁度进行100%目视检查对每批次进行全尺寸抽样检查完整的生产记录，实现全程可追溯性常见问题解答
1
问：你们的金属椅架壁厚是多少？
答：我们主要采用2.0mm和2.5mm厚的钢管。弓架的弯曲部位采用2.0mm厚的内套筒加固，设计符合BIFMA荷载标准。
2
问：你们采用的是手工焊接还是机器人焊接？
答：我们采用OTC品牌的机器人焊接进行批量生产。与手工焊接相比，它能产生更均匀、更光滑的焊缝，焊渣更少，并且保证每批产品的质量稳定。
3
问：金属零件有哪些表面处理方法？
答：成品金属零件会送往专业表面处理厂进行加工，主要包括粉末喷涂和镀铬。我们可根据项目需求提供定制颜色和表面处理。
4
问：你们可以定制特殊尺寸的金属相框吗？
答：是的。我们支持金属结构件的OEM/ODM定制。凭借我们内部的数控设备和模具能力，我们可以根据您的设计调整管材尺寸、弯曲形状和孔位。
5
问：如何确保各批次产品尺寸的一致性？
答：我们采用台湾进口的数控弯管机进行一次成型，每个产品型号都采用统一的工艺参数。此外，我们还对每批产品进行抽样尺寸检验，以控制公差。
6
问：贵公司金属零件符合哪些国际标准？
答：我们所有的金属框架结构均按照BIFMA X5.1和EN 1335标准进行设计和测试。我们可以提供测试报告供您项目投标使用。
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