Injection plastique
Nous utilisons un procédé de moulage par injection de 1300 tonnes pour former le dossier, l'assise, les accoudoirs et la base de chaque chaise MSDA à partir de matériaux PP, PA et TPU.
Injection plastique
Nous utilisons un procédé de moulage par injection de 1300 tonnes pour former le dossier, l'assise, les accoudoirs et la base de chaque chaise MSDA à partir de matériaux PP, PA et TPU.
Pourquoi l'injection plastique est importante
Du cadre du dossier du UNO 663 à la base à cinq branches sous votre siège, le moulage par injection de plastique façonne les pièces qui supportent le poids, absorbent les chocs et définissent l'apparence de la chaise.
Chez MSDA, nous utilisons exclusivement du PP+GF vierge – jamais de matériau recyclé – pour la structure de nos chaises. Grâce à une force de serrage de 1 300 tonnes, parmi les plus élevées du secteur, nous moulons en une seule opération des pièces volumineuses, complexes et ultra-résistantes. Résultat : aucune soudure, aucune jointure fragile et une chaise globalement plus robuste et fiable.
Cinq étapes, du granulé à la pièce.
Chaque composant en plastique suit le processus d'injection standardisé en 5 étapes de MSDA, de la préparation du moule et du dosage des matériaux jusqu'au contrôle qualité final, garantissant ainsi une homogénéité pour chaque lot.
Matières premières
Nous n'utilisons jamais de PP recyclé. Chaque pièce en PP est fabriquée à partir de résine technique vierge renforcée de fibres de verre, choisie pour sa résistance aux chocs, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance à la fatigue à long terme.
PP+GF
Polypropylène + Fibre de verre
Les matériaux les plus utilisés pour les chaises MSDA sont légers, dimensionnellement stables et très résistants à la fatigue, idéaux pour les grandes pièces structurelles telles que les cadres de dossier.
Utilisation : Cadres de dossiers, coques de sièges, appuie-têtes, dessus d'accoudoirs
Caractéristique : ~30 % d'économies par rapport aux alternatives à ossature bois
PA+GF
Nylon + Fibre de verre
Un plastique technique haute résistance et résistant aux hautes températures. Utilisé pour les pièces devant supporter des chocs répétés et de fortes charges statiques, notamment les bases à cinq branches.
Utilisation : Bases à cinq branches, couvercles de châssis mécaniques, moyeux structurels
Caractéristiques : Résistance aux chocs et à la chaleur supérieure à celle du PP
TPU
polyuréthane thermoplastique
Polymère haute performance alliant l'élasticité du caoutchouc aux avantages de transformation des plastiques, le TPU, plus souple, offre un toucher agréable et naturel, ce qui en fait un matériau de choix pour les accoudoirs 3D des chaises de bureau ergonomiques.
Utilisation : Coussins d'accoudoirs, dossiers élastiques
Caractéristiques : Élasticité du caoutchouc, sensation peau contre peau
Contrôle de qualité
Le programme de tests de MSDA comprend l'approbation de la première pièce et la vérification de la résistance par lot des pièces injectées. Nous ne nous contentons pas d'atteindre le seuil de [10 000 000], nous fabriquons selon une norme interne plus stricte.
Charge statique de 1 300 kg sur des bases en plastique, charge statique maximale supérieure à 1 400 kg (contre 1 136 kg pour [10 000 000]). Test de résistance du dossier sur 120 000 cycles, force de traction de 445 N avec une charge d'assise de 109 kg Test de fatigue de l'accoudoir sur 60 000 cycles à 400 N (10° par rapport à la verticale) Test d'endurance du mécanisme d'inclinaison sur 300 000 cycles avec une charge de siège de 109 kg Approbation du premier exemplaire, BIFMA test de poussée du dossier et test de traction horizontale des accoudoirs avant chaque lot de productionFoire aux questions
A : L'ajout de fibres de verre au polypropylène (PP) augmente considérablement sa rigidité, sa résistance aux chocs et sa résistance à la chaleur, tout en conservant la légèreté de la pièce. Pour les pièces structurelles telles que les dossiers et les bases, le PP renforcé de fibres de verre (PP+FV) offre des performances proches de celles des plastiques techniques (comme le polyamide) à un coût bien moindre. L'ABS est réservé aux pièces décoratives où la finition de surface prime sur la résistance à la charge.
R : Oui. Nous proposons une vaste gamme de couleurs (correspondance RAL ou Pantone) et plusieurs finitions : mate, satinée, imitation bois et imitation cuir fin. Les demandes de couleurs ou de textures personnalisées sont soumises à des frais supplémentaires pour les petites séries et à un délai de préparation plus long pour le mélange-maître.
A: Pour les pièces standard utilisant des moules existants, la quantité minimale de commande (QMC) est de 100 pièces par couleur. Pour les nouveaux moules, la QMC est généralement de 500 à 1 000 pièces afin de couvrir les coûts d'outillage. Notre système ERP et notre atelier de moules intégré nous permettent d'établir des devis et de livrer les petites commandes d'essai sous 15 à 20 jours ouvrés.
R : Oui. Notre atelier de moules intégré prend en charge l'intégralité du processus, de la revue de conception 3D et de l'analyse DFM à la production du prototype T0. Nous protégeons la propriété intellectuelle de nos clients grâce à des accords de confidentialité stricts et un stockage des moules séparé. Le délai de fabrication habituel est de 3 à 6 mois pour les pièces supportant une force de serrage allant jusqu'à 1 300 tonnes.
A : Chaque lot est soumis à une procédure de contrôle qualité en cours de production (IPQC) documentée, comprenant l'approbation du premier article, le contrôle dimensionnel en cours de production et des essais mécaniques en fin de lot. Nous conservons également des échantillons de production à des fins de traçabilité. Tous les lots de matières premières sont accompagnés de certificats fournisseurs.
A: MSDA est certifiée ISO 9001 au niveau de l'entreprise. Nos composants en plastique sont testés dans le produit final (chaise) conformément aux normes BIFMA X5.1, EN 1335 et QB/T 2280-2016. Des rapports de test individuels peuvent être fournis pour chaque projet.
Contactez-nous
Prenons contact !
N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins en matière de sièges commerciaux et nous sélectionnerons les produits les plus adaptés parmi notre stock et vous enverrons un devis.
Expert en sièges commerciaux.
Chaises
Fabrication
Aperçu
Contactez-nous
Tél. : 0086-750-8538 090
Télécopieur : 0086-750-8312 000
E-mail:sales@msdaoffice.com
Ajouter : Parc industriel n°3, ville de Hecheng, ville de Heshan, province du Guangdong, Chine.
Expert en sièges commerciaux.